Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

'Отчет'
МЕСТНАЯ РЕЛИГИОЗНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРАВОСЛАВНЫЙ ПРИХОД ХРАМА РОЖДЕСТВА ХРИСТОВА С.ПЫРКИНО БЕССОНОВСКОГО РАЙОНА ПЕНЗЕНСКОЙ ОБЛАСТИ ПЕНЗЕНСКОЙ ЕПАРХИИ РУСС...полностью>>
'Документ'
1 Конвенция ВОИС предусматривает, что «Координационный комитет подготавливает проект повестки дня Генеральной Ассамблеи [и] Конференции » (статья 8...полностью>>
'Документ'
работа) 1437 13 охрана 7 14 ремонт компьютеров, оргтехники 3 15 медикаменты 1 1 интернет в кабинеты 5 17 подписка 4 18 приобретение мебели 7 19 незапл...полностью>>
'Инструкция по эксплуатации'
1.1. Настоящая инструкция разработана для локомотивных бригад электровозов, оборудованных пневмобарабанами типа МОГ-Э и для работников контактной сети...полностью>>

Главная > Программа

Сохрани ссылку в одной из сетей:
Информация о документе
Дата добавления:
Размер:
Доступные форматы для скачивания:

Преподаватель: _______________ Е.Н. Афанасьева

Цели изучения темы

Содержание темы

Результат

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

Цели изучения темы

Содержание темы

Результат

Введение

Дать представление о целях, задачах и предмете дисципли­ны «Материаловедение и тех­нология конструкционных ма­териалов», о ее связи с другими дисциплинами.

Сформировать понятие об истории развития материаловедения и его актуальных проблемах на современном этапе.

Цели, задачи и предмет дисциплины «Материаловедение и технология конструкцион­ных материалов», ее связь с другими дисциплинами.

История развития материаловедения и его актуальные проблемы на современном этапе.

Называет цели, задачи дисци­плины, высказывает общее суж­дение о ее предмете.

Освещает историю развития материаловедения и его акту­альные проблемы на современ­ном этапе.

Раздел 1. Классификация материалов

Сформировать представление о черных и цветных металлах и сплавах, их основных признаках и свойствах. Дать знания о классификации материалов по их функциональному примене­нию.

Черные и цветные металлы и сплавы, их признаки и свойства. Классификация метал­лов и сплавов по их функциональному при­менению: конструкционные, инструментальные, электротехнические, антифрикционные и др.

Называет основные признаки и свойства черных и цветных металлов.

Освещает классификацию ма­териалов по их функционально­му применению.

Раздел 2. Производство черных металлов

Тема 2. Производство чугуна

Сформировать представление об исходных материалах, используемых для получения чугуна. Дать понятие о подготовке исходных материалов к плавке, об устройстве и работе домен­ной печи, о сущности доменного процесса, о продуктах доменной плавки.

Исходные материалы для получения чугу­на. Их подготовка к доменной плавке. Уст­ройство доменной печи. Физико­-химическая сущность доменного процесса. Продукты доменной плавки, их использование. Технико-экономические показатели работы доменной

печи.

Называет исходные материа­лы для получения чугуна.

Освещает подготовку исход­ных материалов к плавке.

Объясняет устройство домен­ной печи, раскрывает сущность доменной плавки.

Характеризует продукты до­менной плавки, поясняет их ис­пользование.

Тема 2.2. Производство стали

Дать представление о стали. Сформировать понятие о про­цессе передела чугуна в сталь, о способах выплавки стали, о применяемом оборудовании.

Понятие «сталь».

Сущность процесса передела чугуна в сталь.

Современные способы получения стали: в

кислородных конверторах и мартеновских печах,

в электрических печах: дуговых и индукционных. Качество сталей, получаемых различными

способами. Применяемое оборудование.

Высказывает общее суждение о стали.

Раскрывает сущность процес­са передела чугуна в сталь, ос­вещает современные способы выплавки стали, описывает уст­ройство, поясняет работу стале­плавильных агрегатов.

Раздел 3. Производство цветных металлов

Дать знания о медных рудах, их свойствах, о процессах обо­гащения медных руд, получения медного концентрата, черновой и рафинированной меди.

Дать знания о сырье для по- лучения алюминия, о техноло­гическом процессе получения алюминия, о работе электро­лизных ванн.

Медные руды и их свойства. Процессы обогащения медных руд. Получение медного концентрата, черновой и рафинированной меди.

Сырье для получения алюминия. Получе­ние глинозема. Процесс получения алюми­ния. Работа электролизных ванн.

Описывает виды медных руд и их свойства. Освещает про­цессы обогащения медных руд, получения медного концентрата, черновой и рафинированной меди.

Описывает виды сырья для получения алюминия.

Освещает процессы получения глинозема и алюминия. Описывает работу

электролизных ванн.

Раздел 4. Основные свойства металлов и методы их определения

Тема 4.1. Механические свойства металлов

Ознакомить с основными свойствами металлов, Дать зна­ния об основных механических свойствах металлов, о методах их определения.

Научить определять твердость металлов и сплавов.

Научить проводить испытание металлов на ударную вязкость на маятниковом копре.

Научить проводить испытание металлов на прочность.

Свойства металлов. Основные механиче­ские свойства металлов; прочность, твер­дость, ударная вязкость, пластичность, уста­лостная прочность. Методы определения ос­новных механических свойств металлов.

Лабораторная работа № 1

Определение твердости металлов и сплавов различными методами.

Лабораторная работа № 2

Испытание металлов на ударную вязкость.

Лабораторная работа № 3

Испытание металлов на растяжение.

Называет основные

свойства металлов. Освещает механические свойства

металлов, методы их определения.

Определяет твердость

металлов и сплавов.

Оформляет отчет о работе.

Проводит испытание металлов на ударную вязкость.

Оформляет отчет.

Проводит испытание

металлов на растяжение.

Оформляет отчёт.

Тема 4.2. Технологические и эксплуатационные свойства металлов

Дать знания об основных тех­нологических и эксплуатационных свойствах металлов.

Основные технологические свойства ме­таллов: обрабатываемость резанием, свари­ваемость, ковкость. Литейные свойства: жидкотекучесть, усадка, ликвация. Эксплуатационные свойства: надежность, долговечность и др.

Освещает основные технологические и эксплуатационные свойства металлов.

Раздел 5. Основы металловедения

Тема 5.1. Строение металлов

Сформировать понятие о внутреннем строении металлов, о процессе их кристаллизации, о построении кривых охлаждения.

Аморфное и кристаллическое строение металлов. Дефекты кристаллической структуры. Кристаллизация металлов.

Построение кривых охлаждения.

Описывает аморфное и кри­сталлическое строение метал­лов, основные типы кристаллических решеток, дефекты кристаллической структуры.

Тема 5.2. Основы теории сплавов

Сформировать понятие о внутреннем строении различных типов сплавов.

Научить строить кривые охлаждения сплавов

Внутреннее строение различных сплавов: твердых растворов, механических смесей, химических соединений. Кривые охлаждения сплавов, их построение.

Описывает различные типы металлических сплавов.

Выполняет построение кри­вых охлаждения сплавов.

Тема 5.3. Диаграммы состояния сплавов

Сформировать понятие о диаграмме состояния сплавов.

Научить строить диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов.

Научить выполнять

построение диаграммы

состояния двухкомпонентных сплавов по температурным параметрам.

Общие сведения о диаграммах состояния сплавов. Построение диаграмм состояния двухкомпонентных сплавов. Значение диа­грамм состояния.

Практическая работа № 1

Построение диаграммы состояния двух­компонентных сплавов по температурным параметрам.

Раскрывает сущность диа­граммы состояния сплавов.

Выполняет построение диа­грамм состояния двухкомпо­нентных сплавов.

Выполняет построение диа­граммы состояния двухкомпо­нентных сплавов по темпера­турным параметрам.

Раздел 6. Сплавы железа с углеродом

Тема 6.1. Диаграмма состояния железо-цементит

Сформировать представление о свойствах железа и углерода.

Сформировать понятие о диа­грамме состояния железо-

це­ментит и ее значении.

Свойства железа и углерода. Построение диаграммы состояния железо-цементит. Структурные составляющие сплавов железо-цементит. Значение диаграммы состояния железо-цементит.

Называет свойства железа и углерода.

Описывает диаграмму

состояния железо-цементит, основные структурные

составляющие сплавов.

Объясняет значение

диаграммы состояния железо- цементит.

Тема 6.2. Углеродистые стали

Сформировать понятие об основных видах углеродистых сталей, их свойства.

Научить расшифровывать маркировку сплавов.

Научить анализировать микроструктуру железоуглеро­дистых сплавов в равновесном состоянии.

Классификация углеродистых сталей. Влияние углерода и примесей на свойства сталей.

Маркировка углеродистых сталей.

Лабораторная работа № 4

Проведение микроанализа железоуглеродистых сплавов (сталей и белых чугунов) в равновесном состоянии.

Излагает классификацию, поясняет назначение,

описывает свойства,

маркировку сталей.

Расшифровывает маркировку углеродистых сталей.

Анализирует микроструктуру железоуглеродистых сплавов в равновесном состоянии.

Оформляет отчет.

Тема 6.3. Чугуны

Сформировать понятие о ви­дах чугунов, их структуре, свойствах и области примене­ния.

Закрепить умение расшифро­вывать маркировку чугунов.

Научить анализировать микроструктуру графитизированных чугунов.

Классификация чугунов: белые, серые, ковкие, высокопрочные. Структура чугунов и ее влияние на их свойства. Область применения чугунов.

Маркировка чугунов.

Лабораторная работа № 5

Проведение микроанализа графитизированных чугунов: серых, половинчатых, высокопрочных, ковких.

Описывает виды чугунов, их структуру, свойства, область применения.

Расшифровывает маркировку серых, ковких, высокопрочных чугунов.

Анализирует микро­

структуру графитизированных чугунов. Оформляет отчет.

Тема 6.4. Легированные стали

Сформировать понятие о классификации, назначении ле­гированных сталей.

Закрепить умение расшифро­вывать маркировку легирован­ных сталей.

Понятие легированных сталей.

Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Классификация легированных сталей по химическому составу и по назначению.

Маркировка легированных сталей.

Излагает классификацию ле­гированных сталей по химиче­скому составу и назначению.

Расшифровывает маркировку легированных сталей.

Раздел 7. Цветные металлы и сплавы

Тема 7.1. Медь, алюминий и сплавы на их основе

Сформировать понятие о свойствах, области применения меди, алюминия и сплавов на их основе.

Сформировать умение расшифровывать маркировку спла­вов на основе меди и алюминия.

Свойства, область применения меди и алю­миния. Сплавы на основе меди: латуни и бронзы, их свойства и область применения.

Основные сплавы на основе алюминия, их свойства и область применения.

Маркировка сплавов на основе меди и алюминия.

Описывает свойства, область применения меди, алюминия и сплавов на их основе.

Расшифровывает маркировку сплавов основе меди и алюминия.

Тема 7.2. Магний, титан и сплавы на их основе

Сформировать понятие о свойствах и области применения магния, титана и сплавов на их основе.

Сформировать умение рас­шифровывать маркировку спла­вов на основе магния и титана.

Научить анализировать мик­роструктуру цветных сплавов

Магний, титан, их свойства и область при­менения. Сплавы на основе магния и титана, их свойства и область применения, Маркировка сплавов на основе магния и титана.

Лабораторная работа № 6

Микроанализ алюминиевых, магниевых, медных и титановых сплавов.

Описывает свойства,

область применения магния, титана и сплавов на их основе.

Расшифровывает маркировку сплавов на основе магния и титана.

Анализирует микрострук­туру цветных сплавов. Оформляет отчет.

Раздел 8. Термическая обработка сталей

Тема 8.1. Общие сведения о термической обработке сталей

Дать понятие о сущности термической обработки сталей о превращениях, протекающих при их нагреве, о причинах из­менений на диаграмме состоя­ния сталей.

Назначение и область применения терми­ческой обработки. Режимы термической об­работки. Структурные превращения в стали при нагреве и их отражение на диаграмме состояния.

Раскрывает сущность, поясняет область применения термической обработки сталей,

структурные превращения при нагреве, отражение их на диаграмме состояния.

8.2. Основные виды термической обработки сталей

Дать понятие об основных видах и технологий проведения термической обработки стали, их влиянии на свойства деталей машин, о применяемом обору­довании.

Сущность основных видов термической обработки: закалки, отпуска, отжига и нор­мализации. Технология проведения, технологические режимы термической обработки, влияние на свойства деталей машин. Технологическое оборудование термических цехов.

Раскрывает сущность, осве­щает технологию закалки, от­пуска, отжига и нормализации, применяемое оборудование.

Раздел 9. Химико-термическая обработка сталей

Сформировать понятие о сущности и назначении химико­-термической обработки сталей.

Дать знания об основных ви­дах химико-термической обра­ботки, технологии их выполне­ния, влиянии на свойства дета­лей машин.

Сущность и назначение химико-термичес­кой обработки сталей.

Основные виды химико-термической обработки сталей: цементация, азотирование,

нитроцементация.

Диффузионная металлизация. Технология их выполнения.

Влияние химико-термической обработки сталей на свойства деталей машин.

Раскрывает сущность и назначение химико-терми­ческой обработки сталей.

Раскрывает сущность и технологию выполнения

цементации, азотирования, нитроцементации и

диффузионной металлизации, объясняет характер их влияния на свойства деталей машин.

Раздел 10. Инструментальные материалы

Дать знания об основных видах инструментальных материалов, их свойствах и применении, об

инструментальных твердых сплавах, синтетических

сверхтвердых материалах.

Сформировать умение рас­шифровывать марки инстру­ментальных материалов.

Основные виды инструментальных мате­риалов, их виды, свойства, область примене­ния. Инструментальные твердые сплавы, их свойства. Синтетические сверхтвердые инструментальные материалы.

Описывает свойства и область применения основных видов инструментальных материалов.

Раздел 11. Антифрикционные материалы

Дать знания об основных видах антифрикционных мате­риалов и области их примене­ния.

Сформировать умение рас­шифровывать маркировку ан­тифрикционных материалов.

Основные виды антифрикционных мате­риалов: баббиты, бронзы, латуни, сплавы на основе алюминия, чугуны.

Маркировка антифрикционных материа­лов.

Описывает свойства и область применения основных видов ан­тифрикционных материалов.

Расшифровывает маркировку антифрикционных материалов.

Раздел 12. Коррозия металлов

Дать знания об основных видах коррозионных процес­сов, о коррозионных разрушениях металлов, о факторах, влияющих на скорость коррозии, о способах защиты от нее.

Сущность коррозионных процессов. Типы коррозионных разрушений. Коррозионная стойкость металлов. Скорость коррозии и факторы, влияющие на нее.

Сущность основных способов защиты ме­таллов от коррозии: нанесение металличе­ских и неметаллических покрытий, применение ингибиторов коррозии и электрохимической обработки.

Обязательная контрольная работа № 1

Раскрывает сущность корро­зионных процессов. Описывает типы коррозионных разрушений и факторы, влияющие на

скорость коррозии, основные способы защиты от нее.

Раздел 13. Неметаллические конструкционные материалы

Тема 13.1. Полимеры и конструкционные материалы на их основе

Дать понятие об основных видах полимеров, их свойствах, структуре, области применения, о получении пластмасс и их свойствах.

Основные виды полимеров, их свойства. Структура полимеров, ее влияние на их свойства. Термопластичные и термореактивные полимеры, их свойства и область применения. Процесс получения пластмасс, их свойства.

Описывает основные виды полимеров, их свойства, структуру, объясняет характер ее влияния на свойства полимеров, процесс получения пластмасс, излагает их свойства.

Тема 13.2. Основные способы переработки полимеров в изделия

Ознакомить с основными способами изготовления изделий из пластмасс, с применяемым технологическим оборудованием.

Научить испытывать пласт­массы, анализировать изменение их теплофизических свойств при нагреве.

Изготовление изделий из пластмасс, ос­новные его способы: свободное литье, горя­чее прессование, литье под давлением, экс­трузия и др. применяемое технологическое оборудование.

Лабораторная работа № 7

Испытание пластмасс при нагреве, анализ изменения их теплофизических свойств.

Высказывает общее суждение об основных способах изготовления изделий из пластмасс, о применяемом оборудовании.

Испытывает пластмассы при нагреве, анализирует изменение их теплофизических свойств.

Оформляет отчет.

Тема 13.3. Резинотехнические материалы

Сформировать представление о свойствах натуральных и син­тетических каучуков.

Дать знания о составе и клас­сификации резин, технологии получения резинотехнических изделий.

Каучуки натуральные и синтетические, их свойства.

Состав резин, их классификация. Техноло­гия получения резинотехнических изделий.

Высказывает общее

суждение о каучуках, их свойствах. Описывает состав, излагает классификацию резин.

Освещает технологический процесс получения

резинотехнических изделий.

Тема 13.4. Лакокрасочные и клеевые материалы

Ознакомить со свойствами и составом лакокрасочных и клеевых материалов.

Дать знания об основных компонентах и видах лакокра­сочных и клеевых материалов, их свойствах и области приме­нения.

Свойства и состав лакокрасочных и клее­вых материалов. Основные компоненты ла­кокрасочных и клеевых материалов. Виды лакокрасочных и клеевых материалов, их свойства и область применения.

Называет свойства и состав лакокрасочных и клеевых материалов. Описывает основные компо­ненты лакокрасочных и клеевых материалов. Осве­щает основные виды лакокра­сочных и клеевых материалов, их свойства и область применения.

Тема 13.5. Древесные материалы

Ознакомить с основными свойствами древесины.

Сформировать понятие о ви­дах и свойствах древесных ма­териалов, о технологическом процессе получения компози­ционных материалов на основе древесины.

Свойства древесины. Основные виды и свойства древесных материалов. Технологи­ческий процесс получения различных видов материалов на основе древесины.

Называет основные свойства древесины. Описывает основ­ные виды и свойства древесных материалов.

Освещает технологию

получения различных видов материалов на основе древеси­ны.

Раздел 14. Основы технологии литейного производства

Тема 14.1. Общие сведения о литейном производстве

Сформировать понятие о сущности литейного

производства и его роли в машиностроении, о литейных сплавах и их свойствах.

Сущность литейного производства и его роль в машиностроении. Литейные сплавы и их свойства.

Раскрывает сущность литей­ного производства, поясняет его роль в машиностроении. Описывает литейные сплавы и их свойства.

Тема 14.2. Основные способы получения отливок

Дать знания о технологии по­лучения отливок в разовых пес­чано-глинистых формах, о раз­личных способах точного литья.

Технология получения отливок в разовых песчано-глинистых формах. Формовочные и стержневые смеси. Модельный комплект. Основные способы точного литья: в кокиль, по выплавляемым моделям, в оболоч­ковые формы и др.

Описывает технологию получения отливок в разовых песчано-глинистых формах, различные способы точного литья.

Раздел 15. Основы технологии обработки металлов давлением

Тема 15.1. Значение и сущность обработки металлов давлением

Сформировать понятие о сущности процесса обработки металлов давлением, о пласти­ческой деформации, о приме­няемом оборудовании.

Сущность процесса обработки давлением. Понятие пластической деформации. Влияние температуры на процессы деформирования.

Применяемое оборудование.

Раскрывает сущность

процесса обработки металлов давлением, описывает

процессы пластической

деформации, основное

оборудование.

Тема 15.2. Основные способы обработки металлов давлением

Дать знания о процессах про­катки, ковки, штамповки и во­лочения металлов, о видах по­лучаемой металлопродукции, о применяемом оборудовании и оснастке.

Сущность основных способов обработки металлов давлением: прокатки, ковки, штамповки, волочения. Основные виды прокатной металлопродукции.

Применяемое технологическое оборудова­ние и оснастка.

Раскрывает сущность основ­ных способов обработки металлов давлением, описывает получаемую металлопродукцию, применяе­мое оборудование и оснастку.

Раздел 16. Основы технологии сварки и пайки металлов

Тема 16.1. Сварка металлов

Дать понятие о процессе сварки и свариваемости металлов, о типах сварных соединений и швов, о способах сварки.

Процесс сварки металлов. Понятие свари­ваемости. Типы сварных соединений и швов.

Классификация способов сварки. Электродуговая сварка металлов. Схема сварки на переменном токе. Сварка под слоем флюса. Сварка в среде защитных газов. Контактная сварка, ее виды. Газовая сварка.

Сварочное оборудование. Технология вы­полнения сварочных работ.

Раскрывает сущность процесса сварки.

Описывает типы сварных соединении и швов, основные виды сварки, сварочное

оборудование и технологию вы­полнения сварочных работ.

Тема 16.2. Пайка конструкционных материалов

Дать понятие о технологическом процессе

пайки металлов, его сущности, о видах, составе и марках припоев, о видах и назначении флюсов.

Научить выполнять пайку деталей с применением легкоплавких припоев.

Технологический процесс пайки металлов. Физическая сущность процесса пайки. Виды припоев, их состав и марки. Флюсы, их виды и назначение.

Практическая работа № 2

Пайка различных деталей с применением легкоплавкого припоя.

Обязательная контрольная работа № 2

Раскрывает сущность процесса пайки металлов. Освещает виды, состав и марки припоев, виды и назначение флюсов.

Выполняет пайку с примене­нием легкоплавких припоев.

Раздел 17. Производство изделий методом порошковой металлургии

Дать понятие о методах и технологии получения

металлических порошков. Дать знания о технологии формирования изделий из металлических порошков, о технологии спекания металлокерамических изделий.

Методы и технология получения металли­ческих порошков.

Формование изделий из металлических порошков. Гидростатическое прессование, холодная прокатка. Технологи спекания металлокерамических изделий.

Описывает методы и техноло­гию получения металлических порошков.

Освещает технологию формования изделий из металлических порошков, технологию спекания металлокерамических изделий.

Раздел 18. Электроэрозионные методы обработки материалов

Тема 18.1. Основные электрофизические методы обработки материалов

Сформировать понятие о фи­зической сущности электроэрозионных методов обработки. Дать знания об электроискровой, электроконтактной, электроимпульсной, ультразвуковой и электронно-лучевой обработке материалов.

Физическая сущность электроэрозионных методов обработки.

Электроискровая, электроконтактная и электроимпульсная обработка, их сущность, область использования этих методов обра­ботки.

Ультразвуковая и электронно-лучевая обработка.

Раскрывает сущность электроэрозионных методов обработки материалов. Освещает различные методы электроэрозионной обработки.

Тема 18.2. Лазерная и электрохимическая обработка материалов

Дать знания о сущности лазерной обработки материалов и области ее применения, об электрохимической обработке материалов.

Сущность лазерной обработки, область ее применения: раскрой и резка материалов, упрочняющая поверхностная обработка.

Электрохимическая обработка, ее сущ­ность. Электрохимическое полирование.

Раскрывает сущность лазер­ной и электрохимической обра­ботки материалов, поясняет их применение.


Литература

Арзамасов, Б. Н. Материаловедение: учебник: 2-е изд., исправл. и доп. / Б. Н. Арзамасов, И. И. Сидорин, Г, Ф. Косолапое [и др.]; под общ. ред. Б. Н. Арзамасом. М., 1986.

Барташевич, А. А. Материаловедение: учеб. пособие / А. А. Барташевич.

Ростов н/Д, 2004.

Бирюков, Б. Н. Электрофизические и электрохимические методы размерной обработки / Б. Н. Бирюков. М., 1981. Григорьянц, А. Г. Основы лазерной обработки материалов / А. Г. Григорьянц. М., 1989.

Дальский, А. М. Технология конструкционных материалов: учеб. пособие: 2-е изд., перераб. и доп. / А. М. Дальский, В. С. Гаврилкж, Л. Н. Бухаркин [и др.]; под обш. ред. А. М. Дальского. М., 1990.

Дриц, М. X. Технология конструкционных материалов и материаловедение: учебник / М. X. Дриц, М. А. Москалев. М., 1990.

Елизаров, Ю. Д. Материаловедение для экономистов: учеб. / Ю. Д. Елизаров. Ростов н/Д, 2002.

Козлов, Ю. С. Материаловедение: учеб. пособие / К). С. Козлов. М., 1999.

Кузьмин, Б. А. Технология металлов и конструкционные материалы: учебник: 2-е изд., перераб. и доп. / Б. А. Кузьмин, Ю. Е. Абраменко, М. А. Кудрявцев [и др.]; под общ. ред. Б. А. Кузьмина. М., 1989.

Ляхтин, Ю. М. Материаловедение: учебник: 3-е изд„ перераб. и доп. / Ю. М. Ляхтин, В. П. Леонтьева. М.. 1990.

Перечень вопросов для обязательной контрольной работы

1. Методы исследования металлов и сплавов. Их сущность и область применения.

2. Кристаллическое строение металлов. Раскрыть сущность внутреннего строения и указать основные типы кристаллических решеток.

3. Термические кривые охлаждения при кристаллизации чистых металлов. Указать факторы, влияющие на процесс кристаллизации.

4. Аллотропические превращения в металлах. Раскрыть сущность процесса на примере чистого железа.

5. Твердость металлов и сплавов. Раскрыть сущность и указать область применения таких методов изучения твердости как метод Бринелля, метод Роквелла, метод Виккерса.

6. Прочность и метод изучения прочности. Зарисовать диаграмму растяжения мягкой стали и охарактеризовать основные участки на ней.

7. Показатели, характеризующие прочность, пластичность, твердость и вязкость. Раскрыть их сущность.

8. Технологические свойства металлов и сплавов. Раскрыть их сущность и дать понятия о технологических испытаниях.

9. Металлический сплав, понятие, указать виды сплавов и раскрыть их сущность.

10. Диаграмма состояния Fe – Fe3C. Зарисовать диаграмму, указать структуры в каждой области. Определить, какую структуру имеет эвтектоидная сталь при температуре 10000С. Дать характеристику этой структуры.

11. Диаграмма состояния Fe – Fe3C. Зарисовать диаграмму, указать структуры в каждой области. Определить, какую структуру имеет эвтектический чугун при температуре 6000С. Дать характеристику этой структуры.

12. Диаграмма состояния Fe – Fe3C. Зарисовать диаграмму, указать структуры в каждой области. Определить, какую структуру имеет эвтектоидная сталь при температуре 5000С. Дать характеристику этим структурам.

13. Диаграмма состояния Fe – Fe3C. Зарисовать диаграмму, указать структуры в каждой области. Определить, какую структуру имеет чугун с содержанием углерода 2.5% при температуре 12000С. Дать характеристику твердой структуре.

14. Диаграмма состояния Fe – Fe3C. Зарисовать диаграмму, указать структуры в каждой области. Укажите, какая из структур является самой твердой и самой пластичной, обоснуйте свой выбор и дайте понятие этим структурам.

15. Дать классификацию чугунов. Высокопрочный и ковкий чугун, понятие, указать их состав, структуру и свойства. Расшифровать следующие марки чугунов: ВЧ 100; КЧ 37-12 и указать форму графита, характерную для них.

16. Дать классификацию чугунов. Серый и белый чугун, понятие, указать их состав, структуру и свойства. Расшифровать следующие марки чугунов: СЧ 45; ВЧ 80 и указать форму графита, характерную для них.

17. Закалка стали. Ее сущность и назначение. Определите закалочную температуру для стали марок: У 10 и 45. Какие виды закалки характерны для них.

18. Укажите, какие процессы термообработки потребуются для повышения механических свойств следующих изделий: валика из стали марки 30; зубчатого колеса из стали марки 45. Обоснуйте свой выбор и раскройте сущность этих процессов.

19. Выберете марки углеродистой и легированной стали (из нижеперечисленных), подвергающиеся цементации. Расшифруйте выбранные марки, согласно алгоритма, обоснуйте свой выбор, дайте понятие и разновидности цементации. Марки: сталь 15; сталь 45; У 10; 15 ХА; 40 Х 13.

20.Отжиг. Дать понятие, раскрыть сущность и назначение процесса. Укажите, какие структурные превращения происходят в сталях марок: 25 и 55 при полном отжиге и в сталях марок У 9 и У 11 при неполном отжиге.

21. К каким видом относятся материалы следующих марок: Ст 2; 25; СЧ 18; ВЧ 45; А 30; У 10; А 40 Г. В каждом случае укажите, что означают буквы и цифры в наименовании марки материала.

22. Легированные стали и их классификация. Распределите по группам в зависимости от их назначения сплавы следующих марок:30Х13;15ХА;9ХС;Р12; А40Г; 4Х; Г13; У8А; ШХ15; Р9К10; Х; 50Г2; 20 ХФ; 12ХН3А; ВСт2; 04Х18Н10Т.

23. Алюминий и сплавы на его основе. Опишите свойства, состав, и их классификацию. Расшифруйте следующие марки: А999; Д16; АЛ4; А0., и укажите особенности сварки этих материалов.

24. Медь и сплавы на ее основе. Опишите свойства, состав, и их классификацию. Расшифруйте следующие марки: М00; Л98; БрА4; ЛА67-2,5., и укажите особенности сварки этих материалов.

25. Выплавка стали в мартеновских печах, кислородных конверторах и электропечах. Раскрыть их сущность, указать их преимущества, недостатки и указать область применения. Какие из перечисленных печей относятся к регенеративному типу.

26. Литейное производство и его сущность. Раскрыть назначение литейной оснастки.

27. Изготовление отливок в разовых песчано-глинистых формах. Зарисовать упрощенную схему технологического процесса и рассмотреть сущность этих этапов; указать состав формовочных и стержневых смесей; применяемое оборудование для выбивки и очистки отливок.

28. Раскрыть сущность, область применения, преимущества и недостатки, такого специального метода литья, как литье в кокиль и облицованный кокиль.

29.Раскрыть сущность, область применения, преимущества и недостатки, такого специального метода, как литье по выполняемым моделям.

30. Обработка металла давления. Сущность процесса и раскрыть факторы, влияющие на пластичность материалов. Укажите температуры используемые при ОМД.

31. Волочение. Раскрыть сущность этого процесса ОМД, зарисовать схему волочения, описать применяемое оборудование и инструмент.

32. Прессование. Раскрыть сущность этого процесса ОМД, зарисовать схему прямого и обратного прессования, описать применяемое оборудование и инструмент.

33. Ковка и штамповка. Раскрыть сущность этих процессов ОМД, описать применяемое оборудование и инструмент и провести сравнительный анализ этих видов получения поковок.

34. Получение заготовок прокаткой. Раскрыть сущность процесса, зарисовать схемы видов прокатки, указать применяемое оборудование и инструмент.

35. Ручная дуговая сварка покрытым электродом. Раскрыть сущность процесса. Указать режимы сварки и принцип их выбора (расчета).

36. Газовая сварка. Сущность процесса и применяемое оборудование. Сварочное ацетиленокислородное пламя и его строение.

37. Чем отличается химико-термическая обработка стали от термической. Укажите виды химико-термической обработки, раскройте их сущность.

38. Укажите виды упрочняющей обработки, применяемых для повышения механических свойств валика из стали марки 20 и 45. Обоснуйте свой выбор и раскройте их сущность.

39. Производства алюминия, меди и сплавов на их основе. Раскрыть сущность процессов, указать их особенности.

№ варианта

Номера вопросов

1

2

3

1

1

14

27

2

2

15

28

3

3

16

29

4

4

17

30

5

5

18

31

6

6

19

32

7

7

20

33

8

8

21

34

9

9

22

35

10

10

23

36

11

11

24

37

12

12

25

38

13

13

26

39

Номер варианта обязательной контрольной работы соответствует порядковому номеру в журнале.

Общие требования к выполнению домашних контрольных работ

(для учащегося заочного отделения)

Основной формой изучения дисциплины является самостоятельная работа учащегося над рекомендуемой (или дополнительной) литературой и общедоступными периодическими изданиями. На обзорных занятиях преподавателем объясняются наиболее сложные и важные вопросы дисциплины.

Изучение материала следует начинать с подбора соответствующей литературы и в последовательности, установленной программой, рекомендуется конспектировать материал, выписывая основные положения. После освоения отдельных тем и разделов дисциплины необходимо ответить на вопросы самоконтроля, которые приводятся после каждой темы программы.

Требования к оформлению контрольной работы

Программой предусмотрено выполнение одной контрольной работы, состоящей из 3-х вопросов. Номер варианта в контрольной работе соответствует последней цифре шифра (номер личного дела) учащегося. Работа, выполненная не по своему варианту и не в полном объеме, преподавателем не проверяется и высылается обратно учащемуся. Прежде чем приступить к выполнению контрольной работы, следует тщательно изучить темы, включенные в содержание вопросов и задания по рекомендуемой литературе. Перед изложением каждого ответа следует написать содержание вопроса (задания). Работу выполнять аккуратно, ответы излагать четко, ясно и грамотно.

Контрольную работу выполнять в отдельной тетради в клетку. На обложке указать фамилию, имя, отчество, номер личного дела (шифра), наименование предмета, номер контрольной работы, дату отправления, точный почтовый адрес учащегося. Контрольная работа должна представлять полное раскрытие вопросов учащимися.

На листах тетради необходимо оставить поля, в конце работы – 1 страницу для замечаний преподавателя (рецензента).

Все разделы содержания (введение, 3 вопроса, заключение, список использованных источников, каждое приложение) начинаются с новых страниц.

В конце работы следует указать литературу (автор, наименовании издательства, год издания, страницы).

Работа должна быть выслана на рецензию не позднее, чем за 20 дней до начала экзаменационной сессии. Объем выполненной домашней контрольной работы не должна превышать объема ученической тетради (18 листов).

После получения проверенной работы учащийся обязан просмотреть все замечания и внести в работу соответствующие исправления. Работа, оцененная на удовлетворительно, должна быть представлена на проверку вторично.

Для допуска к экзаменационной сессии учащемуся необходимо выполнить контрольную работу, сделать все необходимые исправления, указанные преподавателем в рецензии и защитить работу, т.е. в процессе опроса показать хорошую осведомленность и самостоятельность выполнения.

Экзаменационные вопросы по дисциплине:

«Материаловедение и технология материалов»

  1. Кристаллические и аморфные формы материалов.

  2. Цели и задачи предмета материаловедения. История развития

  3. Типы кристаллических решеток. Основные свойства кристаллических тел.

  4. Процесс кристаллизации. Сущность и этапы кристаллизации.

  5. Твердость. Определение твердости по методу Роквелла

  6. Твердость. Определение твердости по методу Бриннеля

  7. Твердость. Определение твердости по методу Виккерса

  8. Механические свойства металлов и сплавов.

  9. Технологические свойства металлов.

  10. Структура железоуглеродистых сталей.

  11. Сталь. Определение, применение, классификация стали.

  12. Влияние легированных добавок на свойства стали.

  13. Углеродистые стали. Определение, классификация и применение углеродистых сталей.

  14. Легированные стали. Определение, свойства, классификация.

  15. Автоматные стали. Свойства, классификация, применение и маркировка

  16. Чугун. Способ производства и виды чугунов.

  17. Высокопрочный чугун. Свойства, область применения, маркировка.

  18. Белый и ковкий чугуны. Свойства, определение и маркировка.

  19. Серый чугун. Свойства, применения и маркировка.

  20. Термическая обработка. Сущность, виды термической обработки

  21. Закалка. Назначение и сущность процесса.

  22. Отжиг. Назначение и сущность процесса.

  23. Отпуск и нормализация. Назначение и сущность процессов.

  24. Химико-термическая обработка. Сущность, применение и виды ХТО.

  25. Производство стали в мартеновских печах. Сущность процесса.

  26. Производство стали в конвертерах.

  27. Производства стали в электропечах.

  28. Спеченные твердые сплавы. Свойства, область применения, маркировка

  29. Медь. Сплавы на их основе. Свойства, область применения.

  30. Алюминий. Сплавы на его основе. Маркировка, область применения, свойства.

  31. Магний. Сплавы на его основе. Свойства, область применения, маркировка.

  32. Титан. Сплавы на его основе. Свойства, область применения, маркировка

  33. Производство отливок в песчано-глинистых формах. Литейная оснастка и ее назначение.

  34. Литье в кокиль. Сущность, область применение, преимущества и недостатки.

  35. Центробежное литье. Сущность, область применение, преимущества и недостатки

  36. Литье по выплавляемым моделям. Сущность, область применение, преимущества и недостатки

  37. Литье под давлением. Сущность, область применение, преимущества и недостатки

  38. Литье в оболочковые формы. Сущность, область применение, преимущества и недостатки

  39. Прессование. Сущность процесса.

  40. Волочение. Сущность процесса

  41. Прокатное производство. Сущность и виды прокатки.

  42. Ковка. Сущность процесса

  43. Штамповка. Сущность процесса. Применяемый инструмент и оборудование.

  44. Способы сварки. Типы сварных соединений.

  45. Электродуговая сварка. Виды, сущность процесса.

  46. Автоматическая сварка под слоем флюса. Сущность процесса.

  47. Газовая сварка. Сущность процесса, применяемый инструмент и оборудование.

  48. Пайка металлов. Виды припоев и их маркировка.

  49. Газовая резка металлов. Сущность процесса применяемый инструмент.

  50. Контактная сварка. Сущность процесса, виды.

  51. Сварка в среде защитных газов. Сущность процесса.

  52. Обработка металла давлением. Сущность процесса

  53. Литейное производство. Сущность. Основные литейные свойства металлов и сплавов.

  54. Общие сведения о порошковой металлургии

  55. Классификация неметаллических материалов



Похожие документы:

  1. Учебная программа по дисциплине: Термоэлектрогидродинамика слабопроводящих сред по направлению: 010900 «Прикладные математика и физика»

    Программа
    ... по учебной работе Ю.Н. Волков 2012 г. . Рабочая УЧЕБНАЯ Программа по дисциплине ... технологов (ПК-1); готовность к решению практических задач по экспериментальным исследованиям диэлектрических материалов ... и физического материаловедения (ПК-4); способность ...
  2. Рабочая программа учебной дисциплины " материаловедение и технология конструкционных материалов " Цикл

    Рабочая программа
    ... : очная РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ "МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ" Цикл: профессиональный Часть цикла: базовая № дисциплины по учебному плану: ИТАЭ ...
  3. Рабочая учебная программа по дисциплине материаловедение (название)

    Рабочая учебная программа
    ... ученое звание) РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА ПО ДИСЦИПЛИНЕ Материаловедение (название) _______________________________________________________________ ... Микульский В.Г. и др. Строительные материалы (Материаловедение и технология). 3-е изд. – М.: М-во ...
  4. Практикум по дисциплине «Материаловедение и технологии конструкционных материалов» для специальностей 2701202. 65 «Промышленное и гражданское строительство»

    Документ
    ... А.А. Иваней ПРАКТИКУМ по дисциплине «Материаловедение и технологии конструкционных материалов» для специальностей 2701202 ... соответствии с рабочей программой курса “Материаловедение и технология конструкционных материалов” для специальностей 2701202 ...
  5. Рабочая программа по учебному предмету «Технология» (2)

    Рабочая программа
    ... программа по учебному предмету «Технология» для учащихся 5 класса составлена на основе программы основного общего образования по технологии ... ; в) жидкий желток, крутой белок Ответ: в) Материаловедение Волокна растительного происхождения получаются из ...

Другие похожие документы..