Поиск

Полнотекстовый поиск:
Где искать:
везде
только в названии
только в тексте
Выводить:
описание
слова в тексте
только заголовок

Рекомендуем ознакомиться

'Рабочая программа'
Планирование составлено на основе программы для общеобразовательных учреждений среднего (полного образования) Экология 10-11 классы. Авторы: ЕА. Крикс...полностью>>
'Документ'
Ламбрекен – слово необычное для нашего слуха, даже загадочное. Что оно означает? Как изготавливается, где используется этот предмет? Вот на эти вопрос...полностью>>
'Урок'
Использование тех или иных методов обучения должно обеспечивать твердое знание программного материала учащимися, научить их применять знания на практи...полностью>>
'Тематический план'
Собеседование. Деловой стиль одежды. 8 часов Встреча партнеров. 8 часов Обучение речевому этикету Знакомство, приветствие, прощание (формальное, нефор...полностью>>

Главная > Документ

Сохрани ссылку в одной из сетей:
Информация о документе
Дата добавления:
Размер:
Доступные форматы для скачивания:

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ

«ТРАНСНЕФТЬ»

1.1.1 ОКП 146900

1.1.2 Группа Г-18

УДК 621.643

1.1.2.1 УТВЕРЖДАЮ

Первый Вице-президент

ОАО «АК «Транснефть»

___________ В.В. Калинин

«____»________ 200__г.

М.П.

МУФТОВЫЕ И РАЗРЕЗНЫЕ ТРОЙНИКИ ДЛЯ ВРЕЗКИ

И РЕМОНТА НА ДЕЙСТВУЮЩИХ НЕФТЕПРОВОДАХ


ТУ 1469-002-01297858-05

Срок действия с 01.03.2006г.

СОГЛАСОВАНО

Вице-президент

ОАО «АК «Транснефть»

_______________ Ю. В. Лисин

«____»___________200_г.

Главный инженер

ОАО «Верневолжскнефтепровод»

Письмо № 05-03-02/16093

От «06» Сентября 2005г.

ОТ ИСПОЛНИТЕЛЯ

Первый вице-президент

ОАО ВНИИСТ

____________ Р.С. Гаcпарянц

« » 200__г.

Генеральный директор

ООО «Институт ВНИИСТ»

_________________А.В. Ивакин

«____»_______________200__г.


Москва

2006г.

УЧАСТНИКИ РАЗРАБОТКИ

В разработке настоящих технических условий принимали участие:

Первый вице-президент ОАО «ВНИИСТ» Р.С. Гаспарянц

Генеральный директор ООО «Институт ВНИИСТ» А.В. Ивакин

Директор Центра сварки и испытаний труб

ООО «Институт ВНИИСТ» С.В. Головин

Заведующий лабораторией Центра сварки

и испытаний труб ООО «Институт ВНИИСТ» А.П. Ладыжанский

Ведущий научный сотрудник Центра сварки

и испытаний труб ООО «Институт ВНИИСТ» А.С. Зандберг

Старший научный сотрудник Центра сварки

и испытаний труб ООО «Институт ВНИИСТ» А.А. Сажаев

Настоящие технические условия распространяются на муфтовые и разрезные тройники предназначенные для установки на действующих магистральных нефтепроводах ( НГДО п.1 и п.2 по Перечню Ростехнадзора от 12 января 2004 года) Ø 530÷1220мм с номинальной толщиной стенки до 16мм с рабочим давлением до 6,4 МПа (64 кГс/см2) с целью:

  • врезки при создании обводных линий (лупингов) вокруг неисправной запорной арматуры (горизонтальная ориентация патрубка);

  • врезки при создании ответвлений (горизонтальная ориентация патрубка);

  • для врезки вантузов;

  • для ликвидации ненормативных, не соответствующих требованиям
    ОАО «АК «Транснефть», следующих конструкций или оборудования: вантузов, сигнализаторов пропуска средств очистки и диагностики, отборов давления, «чопиков», несанкционированных врезок (вертикальная или горизонтальная ориентация патрубка).

Настоящие технические условия распространяются на муфтовые и разрезные тройники с диаметрами патрубков ответвлений Ду 150  700мм. Климатическое исполнение УХЛ по ГОСТ 15150.

Установка тройников на эксплуатирующихся магистральных нефтепроводах осуществляется при давлении не более 2,5 МПа (25 кГс/см2).

Настоящие ТУ предусматривают выпуск тройников двух типов:

  • муфтовый тройник, комплектуемый одной простой полумуфтой (полуобечайкой), одной полумуфтой (полуобечайкой) с отверстием, одним патрубком ответвления. Две полумуфты в состыкованном состоянии охватывают трубу в месте врезки или ремонта, свариваются между собой двумя продольными стыковыми швами, а по торцам привариваются к основной трубе двумя кольцевыми угловыми швами. Патрубок ответвления приваривается к основной трубе и к полумуфте с отверстием единым сварным швом. В случае использования в качестве ремонтной конструкции патрубок снабжается эллиптическим днищем и, при необходимости, удлинительным кольцом;


ТУ 1469-002-01297858-05

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата

Разработал

Сажаев

Муфтовые и разрезные тройники для врезки и ремонта на действующих нефтепроводах

Литера

Лист

Листов

Проверил

Ладыжанский

3

25

Н. Контр.

Теревков

АО ВНИИСТ

Утвердил

Головин

Технические условия


  • разрезной тройник, комплектуемый одной простой полумуфтой (полуобечайкой) и одной полумуфтой (полуобечайкой) с отверстием и приваренным патрубком ответвления. Обе полумуфты в состыкованном состоянии охватывают основную трубу, свариваются между собой двумя продольными стыковыми швами и по торцам привариваются к основной трубе двумя кольцевыми угловыми швами. В случае использования в качестве ремонтной конструкции патрубок снабжается эллиптическим днищем и, при необходимости, удлинительным кольцом.

Пример условного обозначения при заказе:

Муфтовый тройник для врезки (комплект 1, п. 1.6.1) в трубу из группы сталей класса прочности до К52 включительно (группа 1) с наружным диаметром () 1020мм, с патрубком ответвления диаметром () 530мм: ТМ(1) -1-1020 х 530 - УХЛ - ТУ-1469-002-01297858-05;

Разрезной тройник для ремонта (комплект 2, п. 1.6.2) труб из группы сталей класса прочности свыше К52 до К60 включительно (группа 2) с наружным диаметром () 1020мм, с патрубком ответвления диаметром () 530мм, с удлинительным кольцом длиной () 300мм: ТР(2) -2-1020 х 530 - 300 -УХЛ - ТУ-1469-002-01297858-05.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Общие требования

1.1.1. Муфтовые и разрезные тройники должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий и рабочих чертежей. Конструктивные исполнения тройниковых соединений приведены в Приложениях А и Б. Перечень рабочих чертежей для изготовления деталей муфтовых и разрезных тройников приведены в Приложении В.

1.1.2. Муфтовые и разрезные тройники предназначены для установки на нефтепроводы подземной прокладки.

1.1.3. Конструктивные размеры муфтовых и разрезных тройников должны обеспечивать их установку на нефтепроводы Ø 530 – 1220 мм из труб, имеющих следующие геометрические параметры:

  • отклонения от номинальных размеров наружных диаметров труб не должно превышать ± 3мм;

  • овальность труб не должна превышать 2 %;

  • кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

4

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



Таблица 1 – Геометрические параметры усиливающих муфт и патрубков для врезок обводных линий, ответвлений и выполнения ремонта участков нефтепроводов.

Допустимая замена по толщине патрубка, мм

Допустимая замена по толщине муфты, мм

Толщина в таблице

Допустимая замена

Толщина в таблице

Допустимая замена

11, 12, 13

14

13, 15

16

15

17

18, 19

20

20

22

Примечание: 1 Группа прочности 1: трубная сталь до К52 включительно.

2 Группа прочности 2: трубная сталь от К52 до К60 включительно.

3 Муфтовые и разрезные тройники с диаметром патрубка 720мм применяются только для ремонта участков нефтепроводов с ненормативными приварными деталями.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

5

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



Таблица 2 –Геометрические параметры усиливающих муфт и патрубков для установки вантузов

Допустимая замена по толщине муфты, мм

Толщина в таблице

Допустимая замена

13, 15

16

18, 19

20

Примечание: 1 Группа прочности 1: трубная сталь до К52 включительно.

2 Группа прочности 2: трубная сталь от К52 до К60 включительно.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

6

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



1.1.4. Муфтовые и разрезные тройники должны сохранять герметичность при внешних воздействиях согласно СНиП 2.05.06-85 в течение срока эксплуатации.

    1. Геометрические параметры муфтовых и разрезных тройников

1.2.1. Муфтовые и разрезные тройники изготавливаются с внутренним диаметром: 534; 634; 724; 824; 1024; 1224 мм. Допустимое отклонение внутреннего диаметра муфт – плюс
2 мм.

1.2.2. Геометрические параметры муфтовых и разрезных тройников приведены в таблицах 1 и 2. Длина полумуфт должна соответствовать рабочим чертежам и отвечать требованиям таблицы 3.

1.2.3. Геометрические размеры полумуфты с отверстием для муфтового тройника должны соответствовать рабочим чертежам и отвечать следующим требованиям:

  • диаметр отверстия должен превышать наружный диаметр патрубка на 2÷4мм;

  • отверстие должно иметь кромку под сварку с переменным скосом от (50-5) в продольном сечении полумуфты до в поперечном сечении полумуфты и притуплением 1,5±0,5 мм. Значение угла в зависимости от типоразмера муфтового тройника приведены в таблице 4.

1.2.4. Геометрические размеры полумуфты с отверстием для разрезного тройника должны соответствовать рабочим чертежам и отвечать следующим требованиям:

  • диаметр отверстия должен быть меньше внутреннего диаметра патрубка на 15÷20 мм;

  • кромки отверстия должны быть выполнены без скоса.

Таблица 3 – Допустимые отклонения длины полумуфт

Наружный диаметр патрубка ответвления, мм

Длина полумуфты, мм

Допустимое отклонение, мм

159

600

±3

219

600

±3

325

730

±3

377

780

±3

530

960

±3

720

1300

±4


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

7

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



Таблица 4 - Величина угла разделки кромок сварного соединения в зависимости от комбинации диаметров патрубка ответвления и основной трубы

Комбинация диаметров патрубка ответвления и основной трубы

Значение угла скоса кромки

Врезка патрубка диаметром 325/377 мм в основную трубу диаметром 1020-1220 мм

Врезка патрубка вантуза 159/219 мм основную трубу диаметром
820/1020/1220 мм

(40-5)

Врезка патрубка диаметром 720 мм в основную трубу диаметром 1020-1220 мм

(20-5)

Все остальные соотношения диаметров

(30-5)

1.2.5. Продольные кромки полумуфт муфтового и разрезного тройников должны иметь скос (25+5)º с притуплением 1,0±0,5 мм. Поперечные торцы полумуфт должны быть выполнены без скоса.

1.2.6. Длина патрубка, измеренная от плоского торца до ближайшей точки криволинейного торца (привариваемого к полумуфте) должна составлять:

  • для врезок обводных линий и ответвлений - (300±5) мм;

  • для установки вантузов - (150±5) мм.

При необходимости длину патрубка следует увеличивать с помощью удлинительных колец.

1.2.7. Торец патрубка со стороны, привариваемой к трубе, должен иметь кромку под сварку с переменным скосом от (50-5) на участках, ориентируемых при монтаже вдоль оси трубы (в продольном сечении полумуфты) до на участках, ориентируемых при монтаже в поперечном направлении по отношению к оси трубы( в поперечном сечении полумуфты) и притуплением 1,8±0,8 мм. Значение угла в зависимости от типоразмера муфтового тройника приведены в таблице 4.

1.2.8. Торец патрубка, привариваемый к днищу или запорной арматуре, должен иметь кромку со скосом под сварку (30-5) и притуплением 1,8±0,8 мм.

1.2.9.Конструкция и размеры заглушек должны соответствовать рабочим чертежам и ГОСТ 6533-78 (до Ду350 включительно) или ТУ 102-488-05 (Ду500 и выше).

1.2.10. Торец заглушки/днища должен иметь разделку кромок под сварку со скосом
(30-5) и притуплением 1,8±0,8 мм.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

8

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



    1. Требования к изготовлению

1.3.1. Муфтовый тройник (Приложение А).

1.3.1.1. Муфтовый тройник состоит из:

  • одной простой полумуфты (полуобечайки) с 4-мя строповыми узлами (проушинами);

  • одной полумуфты (полуобечайки) с отверстием с 4-мя строповыми узлами (проушинами);

  • одного патрубка ответвления;

  • двух подкладных пластин;

  • четырех выводных планок;

1.3.1.2 Муфтовые тройники должны изготавливаться:

а) полумуфты – путем вальцевания полуобечаек из листового проката номинальной толщиной 13÷26 мм с нормативным временным сопротивлением не ниже 460 МПа (47 кГс/мм2);

б) патрубки и удлинительные кольца - путем вальцевания обечаек из листового проката или из труб Ду 150÷700 мм с номинальной толщиной 10÷29 мм с нормативным временным сопротивлением не ниже 460 МПа (47 кГс/мм2);

в) строповые узлы (проушины) - из листового проката толщиной до 12 мм с нормативным временным сопротивлением не ниже 460МПа (47 кГс/мм2).

г) подкладные и выводные пластины – из листового проката толщиной 1,0-1,5 мм и 3,0-5,0 мм соответственно.

1.3.1.3 Приварку строповых узлов выполнять ручной дуговой сваркой в соответствии с РД 08.00-60.30.00-КТН-050-1-05 или механизированной сваркой в среде защитных газов по ГОСТ 14771-76.

1.3.2. Разрезной тройник. (Приложение В)

1.3.2.1 Разрезной тройник состоит из:

  • одной простой полумуфты (полуобечайки) с 4-мя строповыми узлами (проушинами);

  • одной полумуфты (полуобечайки) с отверстием с приваренным в заводских условиях патрубком ответвления с 4-мя строповыми узлами (проушинами);

  • двух подкладные пластин;

  • четырех выводных планок;

1.3.2.2 Разрезные тройники должны изготавливаться:

а) полумуфта с патрубком - путем вырезки из обечайки с предварительно приваренным патрубком, изготовленной вальцеванием в соответствии с рабочими чертежами в следующей последовательности:


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

9

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



  1. изготовление обечайки;

  2. сварка продольного шва обечайки;

  3. подготовка патрубка ответвления;

  4. разметка обечайки и приварка патрубка ответвления. Соединение выполняют ручной дуговой сваркой в соответствии с РД 08.00-60.30.00-КТН-050-1-05;

  5. радиографический и ультразвуковой контроль углового кольцевого шва «патрубок-обечайка» в соответствии с РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05;

  6. выполнение термообработки сваренного изделия в печи по режиму высокого отпуска;

  1. ультразвуковой контроль углового кольцевого шва «патрубок-обечайка» в соответствии с РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05;

  2. вырезка из обечайки полумуфты с приваренным патрубком, прорезка отверстия;

  3. подготовка кромок полумуфты с приваренным патрубком под сварку.

б) простая полумуфта – путем вальцевания из листового проката;

в) патрубки и удлинительные кольца - путем вальцевания обечаек из листового проката или из труб Ду 150÷700мм с номинальной толщиной 10÷29 мм с нормативным временным сопротивлением не ниже 460 МПа (47 кГс/мм2);

г) строповые узлы (проушины) - из листового проката толщиной до 12 мм с нормативным временным сопротивлением не ниже 460 МПа (47 кГс/мм2).

д) подкладные и выводные пластины – из листового проката толщиной 1,5 мм и 3,0-5,0 мм соответственно.

1.3.2.3 Приварку строповых узлов выполнять ручной дуговой сваркой в соответствии с РД 08.00-60.30.00-КТН-050-1-05 или механизированной сваркой в среде защитных газов по ГОСТ 14771-76.

1.3.2.4 Термообработку заготовки разрезного тройника следует производить по следующему режиму:

  1. температура термообработки - 60510 С, время выдержки 1,5 часа;

  2. скорость нагрева заготовки – не более 200 С/ч в интервале температур от
    200 до 600С;

  3. скорость охлаждения заготовки после термообработки - не более 200 С/ч в интервале температур от 600 до 300 С. Охлаждение вместе с печью.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

10

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



    1. Требования к сырью, материалам и покупным изделиям

1.4.1 Для изготовления муфтовых и разрезных тройников (включая удлинительные кольца и днища) должен применяться листовой прокат из стали сталь 09Г2С категории 12 (13,14) по ГОСТ 19281-89.

1.4.2 Для изготовления патрубков Ду 150 - Ду 350 следует применять горячеде-формированные бесшовные трубы из стали 09Г2С по ГОСТ 8731-74/ГОСТ 8732-78.

1.4.3 Для изготовления патрубков Ду 500 и Ду 700, кроме листового проката, допускается применять электросварные прямошовные трубы с одним заводским швом из горячекатаной, нормализованной стали 09Г2С по ТУ 14-3-1573-96. Усиление наружного продольного шва патрубка должно быть снято до величины 1,0÷1,5 мм на всей его длине.

1.4.4 При заказе проката должно быть введено требование по контролю сплошности изготовителем проката в соответствии с требованиями ГОСТ 22727, класс сплошности 1. Эквивалент углерода не должен превышать 0,43.

1.4.5 В листовом прокате не допускаются следующие дефекты:

  • трещины любой глубины и протяженности;

  • плены;

  • рванины;

  • отстающая окалина;

  • морщины (зажимы металла).

1.4.6 Глубина рисок, царапин, задиров без зачистки не должна превышать 0,2мм для толщин до 19 мм и 0,4 мм для толщин более 19 мм. Устранение поверхностных дефектов производится зачисткой абразивным инструментом. Места зачисток не должны выводить толщину стенки за пределы минусового допуска.

1.4.7 Элементы строповых устройств изготавливают из листового проката из стали 09Г2С.

1.4.8 Подкладные и выводные пластины изготавливают из низкоуглеродистых и низколегированных сталей: Ст.3; Ст.10; Ст.20; 09Г2С.

1.4.9 При проведении сварочных работ должны использоваться сварочные электроды типа Э-50, аттестованные в установленном порядке и допущенные для применения на объектах ОАО «АК «Транснефть». В случае применения механизированной сварки в защитных газах должна использоваться проволока Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

11

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



    1. Требования к маркировке

1.5.1. Каждая деталь муфтового или разрезного тройника должна иметь маркировку с указанием:

  • товарного знака предприятия-изготовителя;

  • условного обозначения тройника (см. пример условного обозначения при заказе во вводной части настоящих ТУ);

  • клейма ОТК;

  • заводского номера изделия;

  • марки стали.

1.5.2. Маркировка должна быть выполнена несмываемой белой краской на наружной поверхности изделия.

1.5.3. Место нанесения маркировки должно быть указано на рабочих чертежах.

1.5.4. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-96.

    1. Требования к комплектности

1.6.1. Муфтовые тройники для врезок поставляются в следующей комплектности:

1.6.1.1. ТМ (1) комплект – для врезки:

  • простая полумуфта;

  • полумуфта с отверстием;

  • патрубок;

  • две подкладные пластины;

  • четыре выводных планки.

1.6.1.3. ТМ (2) комплект – для ремонта:

  • простая полумуфта;

  • полумуфта с отверстием;

  • патрубок;

  • две подкладные пластины;

  • четыре выводных планки;

  • удлинительное кольцо (если необходимо);

  • эллиптическое днище (заглушка) – покупное изделие.

1.6.2. Разрезные тройники для врезок поставляются в следующей комплектности:

1.6.2.1. ТР (1) комплект – для врезки:

  • простая полумуфта;


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

12

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



  • полумуфта с отверстием и приваренным патрубком;

  • две подкладные пластины;

  • четыре выводных планки.

1.6.2.3. ТР (2) комплект – для ремонта:

  • простая полумуфта;

  • полумуфта с отверстием с приваренным патрубком;

  • две подкладные пластины;

  • четыре выводных планки;

  • удлинительное кольцо (если необходимо);

  • эллиптическое днище (заглушка) – покупное изделие.

1.6.2.4. К каждому заказу тройников предприятие-изготовитель отправляет Заказчику Паспорт изделия. Паспорт изделия должен содержать:

  • наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

  • условное обозначение муфт (патрубков) с обозначением номера технических условий;

  • заводской номер заказа;

  • количество и наименование изделий, входящих в комплект поставки муфтового или разрезного тройника;

  • марку стали, ГОСТ, ТУ на прокат, номер партии-плавки, номер листа (при полистных испытаниях); к Паспорту изделия должна быть приложена копия или выписка из сертификатов на металлопрокат, трубу патрубка.

  • разрешение на применение Ростехнадзора;

  • сертификат соответствия;

  • акт на сварку гарантийного сварного стыка (для разрезного тройника);

  • заключение неразрушающего контроля углового сварного шва приварки патрубка ответвления к полумуфте (для разрезного тройника);

Допускается по согласованию с Заказчиком другое содержание Паспорта изделия.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

13

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



    1. Требования к упаковке

1.7.1 Внутренняя и наружная поверхности полумуфт и патрубков (кроме кромок под сварку) покрывают в два слоя грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129.

1.7.2 Свариваемые кромки и прилегающие поверхности шириной 50 мм не должны быть окрашены и подлежат консервации. Вариант консервации ВЗ-7 по ГОСТ 9.014 составом ЛСП, вариант упаковки ВУ-0.

1.7.3 По требованию Заказчика допускается поставка тройников без покрытия или с другим видом покрытия.

1.7.4 Детали муфтовых и разрезных тройников транспортируются комплектно в упакованном состоянии, исключающем деформацию, поверхностные механические повреждения в ящиках по ГОСТ 10198 и ГОСТ 11002-80.

1.7.5 Товарно-сопроводительные документы должны включать эксплуатационный документ на изделие по ГОСТ 2.601-95.

1.7.6 Эксплуатационный документ должен быть запаян в полиэтиленовую упаковку.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Приварку муфтового или разрезного тройника к трубопроводу следует проводить при избыточном давлении в нефтепроводе не менее 0,1 МПа, но не более 2,5 МПа.

    2. Выполнение работ по вырезке отверстия с применением устройств холодной врезки (УХВ) должно проводиться не менее, чем двумя рабочими: один из них непосредственно работает с приспособлением, другой наблюдает за ходом работы, находясь возле пульта управления, и при необходимости производит включение-отключение оборудования.

    3. Перед началом электросварочных работ необходимо проверить исправность изоляции сварочных кабелей и электрододержателей, а также надежность соединений всех контактов. Расстояние от сварочных кабелей до баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов с горючими газами – не менее 1 м.

    4. Использование самодельных электрододержателей и электрододержателей с нарушенной изоляцией рукоятки запрещается.

    5. Кабели, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также в местах сварочных работ, должны быть надежно изолированы от действия высокой температуры, химических воздействий и механических повреждений.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

14

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



    1. При пользовании электроинструментом, ручными электрическими машинами, переносными светильниками их провода и кабели должны подвешиваться. Переносной электроинструмент, светильники, ручные электрические машины должны быть подключены только через устройство защитного отключения (УЗО).

    2. Сопротивление заземляющего устройства, к которому присоединены нейтрали генераторов, трансформаторов, должно быть не более 4 и 8 Ом соответственно при линейных напряжениях 380 и 220 В.

    3. При земляных работах, работах по изоляции и контролю воздушной среды следует руководствоваться соответствующими разделами безопасного проведения работ РД 153-39.4Р-130-2002.

    4. После окончания работ вокруг участка врезки следует установить защитное ограждение. Конструкция защитного ограждения должна соответствовать требованиям, изложенным в разделе 6 РД ОР-08.00-60.30.00-КТН-012-1-04.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1 Требования охраны окружающей среды - в соответствии с
ОР-06.00-74.20.55-КТН-001-1-01 и ОР-06.00-74.20.55-КТН-013-1-03.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1 Муфтовые и разрезные тройники для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящих технических условий, конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке, подвергаются следующим испытаниям:

  • приемо-сдаточным;

  • периодическим.

4.2 Контроль качества изделий и его составных частей в процессе производства и испытания должны проводить работники службы технического контроля (СТК) предприятия-изготовителя.

4.3 Для изготовления деталей тройников следует использовать материалы, комплектующие изделия и детали, прошедшие входной и операционный контроль и принятые СТК предприятия.

4.4 Входному контролю должны подвергаться материалы и покупные изделия, качество которых подтверждается сертификатами.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

15

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



4.5 Операционному контролю должны подвергаться детали тройников в процессе их изготовления. Качество деталей подтверждается соответствием их параметров требованиям технических условий и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

4.6 Приемо-сдаточные и периодические испытания следует проводить при нормальных климатических условиях:

  • температура окружающего воздуха от плюс 15 С до плюс 35 С;

  • относительная влажность 6515 %;

  • атмосферное давление от 84 до 107 кПа ( от 630 до 800 мм.рт.ст.).

4.7 Объем и последовательность приемо-сдаточных и периодических испытаний приведены в таблице 5.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Проверка и контроль показателей по пунктам раздела 4 данных ТУ должна осуществляться методами и средствами измерения, установленными программой и методикой приемо-сдаточных испытаний, согласованной с ОАО «АК «Транснефть».

    2. Идентификация материалов проводится по соответствующим сертификатам.

    3. Контроль габаритных и присоединительных размеров должен производиться измерением универсальным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.

    4. Контроль качества углового сварного шва приварки патрубка к полумуфте разрезного тройника, выполняемого в заводских условиях, должен производиться в соответствии с РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05.

    5. Оценка качества углового сварного шва приварки патрубка к полумуфте должна проводиться с использованием следующих методов контроля:

  • визуальный и измерительный контроль;

  • ультразвуковой контроль;

  • радиографический контроль.

    1. Контроль термообработки углового сварного шва приварки патрубка к полумуфте следует проводить по диаграммам «температура – время» самопишущих приборов печи для термообработки.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

16

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



Таблица 5 – Объем и последовательность приемо-сдаточных и периодических испытаний

Наименование норм, требований, показателей

Вид испытаний

Приемо-сдаточные

Периодические

Идентификация материалов

+

+

Габаритные и присоединительные размеры

+

+

Качество сварного шва (для разрезного тройника)

+

+

Термообработка ( для разрезного тройника )

+

+

Качество подготовки кромок полумуфт и патрубка под сварку

+

+

Качество поверхности

+

+

Комплектность тройника

+

+

Комплектность сопроводительной документации

+

+

Маркировка

+

+

Покрытие и консервация

+

+

Масса

-

+

Упаковка

+

+

Примечания:

  1. Знак «+» - испытания проводятся

  2. Знак « - » - испытания не проводятся

    1. Детали, изготовленные вальцеванием, должны быть проверены ультразвуковым контролем на отсутствие трещин и расслоений. Контролю подвергаются зоны шириной не менее 40 мм от торцов и разделок кромок.

    2. Комплектность тройников проверяют визуально сличением с комплектностью, указанной в технической документации.

    3. Комплектность технической и товаросопроводительной документации проверяют визуально сличением с комплектностью, указанной в технической документации.

    4. Проверку маркировки выполняют визуальным контролем.

    5. Грунтование поверхности деталей тройников и консервация кромок производят после выполнения всех проверочных мероприятий. Контроль покрытий производят визуально.

    6. Марки консервационных материалов должны соответствовать требованиям технической документации.


      ТУ 1469-002-01297858-05

      Лист

      17

      Изм.

      Лист

      документа

      Подпись

      Дата

    7. Проверку упаковки производят визуальным контролем путем сличения упаковки изделия с требованиями на упаковку, приведенными в технической документации.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Детали тройников могут транспортироваться любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки на данном виде транспорта.

    2. Условия транспортирования и хранения должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150.

    3. Изделия должны храниться в упакованном виде в ящиках по ГОСТ 10198 или ГОСТ 11002-80.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    1. Монтаж деталей тройника на действующем нефтепроводе осуществляется после проведения подготовительных мероприятий, включающих:

  • уточнение положения нефтепровода на участке врезки или ремонта;

  • снижение давления до 2,5 МПа (25 кГс/см2);

  • вскрытия нефтепровода с разработкой котлована;

  • откачка поверхностных и грунтовых вод из котлована;

  • удаление заводской изоляции и абразивноструйная обработка до чистого металла участка врезки или ремонта;

  • визуально-измерительный и ультразвуковой контроль участка врезки или ремонта.

    1. Монтаж и сварку осуществляют с использованием грузоподъемных устройств (кранов, трубоукладчиков) грузоподъемностью не менее 5т, специализированных сборочных приспособлений, наружных центраторов, другого специализированного оборудования.

8. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

    1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие деталей тройников требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, исключающих механические и коррозионные повреждения.

    2. Гарантийный срок хранения деталей тройников – 18 месяцев с момента изготовления.

    3. Срок эксплуатации – не менее 9 лет с момента ввода в эксплуатацию.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

18

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата

Приложение А.

Конструктивное исполнение муфтового тройника



ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

19

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



Приложение Б.

Конструктивное исполнение разрезного тройника



ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

20

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



Приложение В.

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МУФТОВЫХ И РАЗРЕЗНЫХ ТРОЙНИКОВ.

Диаметр, мм

Номер рабочих чертежей

Обозначения тройника при заказе

Основной трубы

Патрубка ответвления

1

530

159

ТМ 530-159.000

ТМ(1) -Х-530 х 159

2

ТР 530-159.000

ТР(1) -Х-530 х 159, ТР(2) -Х-530 х 159 – Х.

3

219

ТМ 530-219.000

ТМ(1) -Х-530 х 219

4

ТР 530-219.000

ТР(1) -Х-530 х 219, ТР(2) -Х-530 х 219 – Х.

5

325

ТМ 530-325.000

ТМ(1) -Х-530 х 325, ТМ(2) -Х-530 х 325 – Х.

6

ТР 530-325.000

ТР(1) -Х-530 х 325, ТР(2) -Х-530 х 325 – Х.

7

630

159

ТМ 630-159.000

ТМ(1) -Х-630 х 159

8

ТР 630-159.000

ТР(1) -Х-630 х 159, ТР(2) -Х-630 х 159 – Х.

9

219

ТМ 630-219.000

ТМ(1) -Х-630 х 219

10

ТР 630-219.000

ТР(1) -Х-630 х 219, ТР(2) -Х-630 х 219 – Х.

11

325

ТМ 630-325.000

ТМ(1) -Х-630 х 325, ТМ(2) -Х-630 х 325 – Х.

12

ТР 630-325.000

ТР(1) -Х-630 х 325, ТР(2) -Х-630 х 325 – Х.

13

377

ТМ 630-377.000

ТМ(1) -Х-630 х 377, ТМ(2) -Х-630 х 377 – Х.

14

ТР 630-377.000

ТР(1) -Х-630 х 377, ТР(2) -Х-630 х 377 – Х.

15

720

159

ТМ 720-159.000

ТМ(1) -Х-720 х 159

16

ТР 720-159.000

ТР(1) -Х-720 х 159, ТР(2) -Х-720 х 159 – Х.

17

219

ТМ 720-219.000

ТМ(1) -Х-720 х 219

18

ТР 720-219.000

ТР(1) -Х-720 х 219, ТР(2) -Х-720 х 219 – Х.

19

325

ТМ 720-325.000

ТМ(1) -Х-720 х 325, ТМ(2) -Х-720 х 325 – Х.

20

ТР 720-325.000

ТР(1) -Х-720 х 325, ТР(2) -Х-720 х 325 – Х.

21

377

ТМ 720-377.000

ТМ(1) -Х-720 х 377, ТМ(2) -Х-720 х 377 – Х.

22

ТР 720-377.000

ТР(1) -Х-720 х 377, ТР(2) -Х-720 х 377 – Х.

23

820

159

ТМ 820-159.000

ТМ(1) -Х-820 х 159

24

ТР 820-159.000

ТР(1) -Х-820 х 159, ТР(2) -Х-820 х 159 – Х.

25

219

ТМ 820-219.000

ТМ(1) -Х-820 х 219

26

ТР 820-219.000

ТР(1) -Х-820 х 219, ТР(2) -Х-820 х 219 – Х.

27

325

ТМ 820-325.000

ТМ(1) -Х-820 х 325, ТМ(2) -Х-820 х 325 – Х.

28

ТР 820-325.000

ТР(1) -Х-820 х 325, ТР(2) -Х-820 х 325 – Х.

29

377

ТМ 820-377.000

ТМ(1) -Х-820 х 377, ТМ(2) -Х-820 х 377 – Х.

30

ТР 820-377.000

ТР(1) -Х-820 х 377, ТР(2) -Х-820 х 377 – Х.

31

530

ТМ 820-530.000

ТМ(1) -Х-820 х 530, ТМ(2) -Х-820 х 530 – Х.

32

ТР 820-530.000

ТР(1) -Х-820 х 530, ТР(2) -Х-820 х 530 – Х.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

21

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



33

1020

159

ТМ 1020-159.000

ТМ(1) -Х-1020 х 159

34

ТР 1020-159.000

ТР(1) -Х-1020 х 159, ТР(2) -Х-1020 х 159 – Х.

35

219

ТМ 1020-219.000

ТМ(1) -Х-1020 х 219

36

ТР 1020-219.000

ТР(1) -Х-1020 х 219, ТР(2) -Х-1020 х 219 – Х.

37

325

ТМ 1020-325.000

ТМ(1) -Х-1020 х 325, ТМ(2) -Х-1020 х 325 – Х.

38

ТР 1020-325.000

ТР(1) -Х-1020 х 325, ТР(2) -Х-1020 х 325 – Х.

39

377

ТМ 1020-377.000

ТМ(1) -Х-1020 х 377, ТМ(2) -Х-1020 х 377 – Х.

40

ТР 1020-377.000

ТР(1) -Х-1020 х 377, ТР(2) -Х-1020 х 377 – Х.

41

530

ТМ 1020-530.000

ТМ(1) -Х-1020 х 530, ТМ(2) -Х-1020 х 530 – Х.

42

ТР 1020-530.000

ТР(1) -Х-1020 х 530, ТР(2) -Х-1020 х 530 – Х.

43

720

ТМ 1020-720.000

ТМ(1) -Х-1020 х 720, ТМ(2) -Х-1020 х 720 – Х.

44

ТР 1020-720.000

ТР(1) -Х-1020 х 720, ТР(2) -Х-1020 х 720 – Х.

45

1220

159

ТМ 1220-159.000

ТМ(1) -Х-1220 х 159

46

ТР 1220-159.000

ТР(1) -Х-1220 х 159, ТР(2) -Х-1220 х 159 – Х.

47

219

ТМ 1220-219.000

ТМ(1) -Х-1220 х 219

48

ТР 1220-219.000

ТР(1) -Х-1220 х 219, ТР(2) -Х-1220 х 219 – Х.

49

325

ТМ 1220-325.000

ТМ(1) -Х-1220 х 325, ТМ(2) -Х-1220 х 325 – Х.

50

ТР 1220-325.000

ТР(1) -Х-1220 х 325, ТР(2) -Х-1220 х 325 – Х.

51

377

ТМ 1220-377.000

ТМ(1) -Х-1220 х 377, ТМ(2) -Х-1220 х 377 – Х.

52

ТР 1220-377.000

ТР(1) -Х-1220 х 377, ТР(2) -Х-1220 х 377 – Х.

53

530

ТМ 1220-530.000

ТМ(1) -Х-1220 х 530, ТМ(2) -Х-1220 х 530 – Х.

54

ТР 1220-530.000

ТР(1) -Х-1220 х 530, ТР(2) -Х-1220 х 530 – Х.

55

720

ТМ 1220-720.000

ТМ(1) -Х-1220 х 720, ТМ(2) -Х-1220 х 720 – Х.

56

ТР 1220-720.000

ТР(1) -Х-1220 х 720, ТР(2) -Х-1220 х 720 – Х.


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

22

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



Приложение Г.

СПИСОК УПОМЯНУТЫХ В ТУ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

    1. ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия

    2. ГОСТ 5520 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

    3. ГОСТ 6533-78 Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры

    4. ГОСТ 7502 Рулетки измерительные. Технические условия

    5. ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования

    6. ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

    7. ГОСТ 9.014 ЕСЗКС. Временная противокоррозийная защита изделий. Общие технические требования

    8. ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов свыше 200 до 20000 кг. Общие технические условия

    9. ГОСТ 11002-80 Ящики деревянные проволоко-армированные. Общие технические условия

    10. ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

    11. ГОСТ 14771 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

    12. ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

    13. ГОСТ 19281 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

    14. ГОСТ 22727 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

    15. ГОСТ 25129 Грунтовка ГФ-021. Технические условия

    16. СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы

    17. ТУ 14-3-1573-96 Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром
      530-1020 мм с толщиной стенки до 32 мм для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов

    18. ТУ 102-488-05 Детали соединительные и узлы магистральных и промысловых трубопроводов

    19. ОР-06.00-74.20.55-КТН-001-1-01 Регламент о порядке организации эколого-аналитического контроля за состоянием окружающей среды на промышленных объектах ОАО «АК «Транснефть».


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

23

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



    1. ОР-06.00-74.20.55-КТН-013-1-03 Регламент СУОС Мониторинг и измерения

    2. РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов

    3. РД-08.00-60.30.00-КТН-050-1-05 Сварка при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов

    4. РД 153-39.4Р-130-2002 Регламент по вырезке и врезке «катушек» соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов

    5. РД-23.040.60-КТН-332-06. Инструкция по технологии монтажа, приварки патрубков для вырезки отверстий на нефтепроводах под давлением и порядку их эксплуатации (части 1 и 2)

    6. РД 39-00147105-015-98 Правила капитального ремонта магистральных нефтепроводов


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

24

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



Лист регистрации изменений

Изм

Номера листов (страниц)

Всего

листов

(страниц)

в докум.

докум.

Входящ.

сопровод.

докум.

дата

Подп.

Дата

Изменен-ных

Заменен-ных

Новых

Аннули-рованных


ТУ 1469-002-01297858-05

Лист

25

Изм.

Лист

документа

Подпись

Дата



Похожие документы:

  1. Правила приемки в эксплуатацию законченных строительством объектов. Формирование приемо-сдаточной документации Первый заместитель

    Документ
    ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ «ТРАНСНЕФТЬ» (ОАО «АК «ТРАНСНЕФТЬ») УТВЕРЖДАЮ Первый вице-президент ОАО «АК «Транснефть» ... составления Организация ______________________________________________ по ОКПО Код вида ...
  2. 423450 Россия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, Ленина 75 Информация, содержащаяся в настоящем ежеквартальном отчете, подлежит раскрытию в соответствии с законодательством Российской Федерации о ценных бумагах

    Отчет
    ... различными видами транспорта, переработка и реализация. Статус компании. Компания «Татнефть» ... Организация: Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина по ОКПО 136352 ... за качество нефти, поставляемой в систему Транснефти, и предсказать ...
  3. Ежеквартальныйотче т эмитента эмиссионных ценных бумаг за: I i квартал 200 9 г

    Документ
    ... видами транспорта, переработка и реализация. Статус компании. Компания «Татнефть ... нефть производится по системе магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть ... Организация: Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина по ОКПО 136352 ...
  4. Договор купли-продажи №0000613/2320Д/слт-0010/13

    Документ
    ... нефти, отгружаемой в течение одного календарного месяца, одним и тем же видом транспорта ... нефти по трубопроводу, подписываемого организацией системы ОАО «АК «Транснефть ... : ОКПО 42881635 ... , и Открытое акционерное общество «Нефтяная компания «Роснефть» ...
  5. Дата присвоения идентификационного

    Документ
    ... цен на нефть и значительного снижения курса национальной валюты по отношению к ... выгодоприобретатели сделок: Открытое акционерное общество «Московская телекоммуникационная корпорация» (ОГРН 1027739387521) (Продавец) и Компания с ограниченной ...

Другие похожие документы..